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产品分类
PRODUCT详细介绍
一、粘度计产品简介：
旋转粘度仪是一种用于测量液体粘度的精密仪器。它通过测量旋转部件在液体中受到的阻力来确定液体的粘度。广泛应用于化工、食品、医药、石油等行业，用于质量控制、研发和生产过程中的粘度测量。
二、粘度计应用范围：
化工行业：用于测量各种化学溶液、涂料、油墨、胶粘剂等的粘度。
食品行业：用于测量酱料、蜂蜜、乳制品、饮料等的粘度。
医药行业：用于测量药液、凝胶、乳剂等的粘度。
石油行业：用于测量润滑油、燃油、沥青等的粘度。
科研领域：用于实验室中的粘度研究和材料特性分析。
三、旋转粘度仪执行标准：
GB/T 10247-2008《粘度测量方法》
JJG 1002-2005 旋转粘度仪检定规程
GB/T 15357-2014 表面活性剂和洗涤剂 旋转粘度仪测定液体产品的粘度和流动性质
ASTM D2196-2018旋转黏度计测试非牛顿材料的流变性-标准测试方法
ASTM D2983-17旋转粘度仪测定自动变速器油、液压油和润滑剂低温粘度的标准测试方法
ASTM D2983-20旋转粘度仪测定自动变速器油、液压油和润滑剂低温粘度的标准测试方法
ASTM D2983-21旋转粘度仪测定自动变速器油、液压油和润滑剂低温粘度的标准测试方法
ISO/IEC 17025:2017 实验室管理体系检测和校准实验室能力的一般要求
ISO 2555：2018塑料—液态或乳液态或分散体系的树脂—采用单筒旋转黏度计测定表观黏度的方法
四、高精度旋转粘度仪仪器特点：
1. 5英寸高清LCD彩色触摸屏；
2. ★配方存储：将已验证的检测方案系统化归档，支持快速复用与团队协作。
3. ★无级变速：数据更清晰，分析更明确；
4. 采用机械传动，通过手动摇杆实现升降，具有低噪音、便携性强的特点。
5. 具有温度测量功能，判断样品在恒温状态，可以使检测结果更稳定；
6. 可外接恒温装置，使样品处在恒温状态下检测，更稳定更准确。
7. 转矩保护功能：超量程自动保护，并提示用户更换转子或降低转速；
8. 转矩监测功能：智能识别最合适的转子和转速并提示用户；
9. 数据存储：保存实验数据利于结论分析，确保实验可复现；
10. 数据导出：使用U盘导出Excel表；
11. 定时功能：对特殊样品可以做时间段的变化检测；
12. 密码保护功能：通过密码限制人员使用设备；
13. ★打印机：可连接外置打印机（选配）；
五、高精度旋转粘度仪技术参数：
1. 显示：5英寸高清触摸屏；
2. 量程：1-10万 mpa.s ；
3. 精度：±5%（调平恒温）；
4. 重复精度：±2%（调平恒温）；
5. 标配转子：1#-4#转子；
6. 样品量：250ml
7. 可选配：0#转子；
8. 转速：0.1~200rpm，无级变速；
9. 测温范围：1-99.9℃；
10. 定时功能：0~99h；
11. 配方存储：256条；
12. 数据存储：1024条；
13. 接口：电源接口、温度接口、USB接口；
14. 电源输入：DC12V 2A；
15. 净重：5.5kg；
16. 支架重量：3kg；
17. 主机尺寸：117mm*155mm*159mm；
18. 仪器尺寸：37cm*24cm*52cm；
19. 包装尺寸：43cm*36cm*28cm；
20. 支架高度：40cm，支架行程：35cm。
在众多工业生产和研发领域，流体的流动与变形特性——即流变学特性，是决定产品性能、工艺效率和最终质量的核心参数之一。旋转粘度测试仪，作为测量流体粘度（流体内部流动阻力）的核心工具，广泛应用于石油化工、食品加工、涂料油墨、日用化学品、高分子材料等诸多行业。深入理解其工作原理、主要类型及选型要点，是确保测量准确、数据可靠的di一步。
一、核心测量原理：基于旋转运动的剪切力测量
旋转粘度测试仪的物理学基础是“库埃特流"原理。仪器核心由两个关键部件构成：转子（或桨叶）和样品杯（或称测量杯）。在测量时，转子以恒定转速浸入待测流体中并旋转，而样品杯通常保持静止（或反之）。转子在旋转时，会对与之接触的流体层施加一个切向力，使其发生剪切流动。流体因其内部粘性，会对转子的旋转产生阻力扭矩。
仪器内部精密的扭矩传感器会实时检测并测量这一阻力扭矩。根据转子的几何形状（如圆柱、圆盘、锥板等）、尺寸、旋转速度以及其与样品杯之间的间隙，通过预设的物理数学模型，即可将测得的扭矩值直接转换为流体的粘度值（单位通常为毫帕·秒 mPa·s 或帕·秒 Pa·s）。其基本关系可简述为：在给定的剪切条件下，粘度与扭矩成正比，与转子转速成反比。
二、主要类型及其特点
根据结构和测量方式的不同，旋转粘度测试仪主要分为以下几类：
同轴圆筒式：这是经典、应用较广的类型。转子为内筒，样品杯为外筒，两者间隙均匀且充满样品。它提供明确的剪切速率和层流条件，测量精度高，重现性好，非常适合测量中低粘度、牛顿型流体或进行基础流变学研究。根据驱动方式，又可细分为“转速控制型"（控制转子转速，测量扭矩）和“扭矩控制型"（控制施加扭矩，测量转速）。
锥板式：转子是一个扁平圆锥体，与一个水平的平板构成极小的夹角。样品填充在锥板之间的狭窄间隙中。其核心优势在于整个样品间隙内的剪切速率是均匀的，这对于研究流体的非牛顿特性（如剪切稀化、剪切增稠）至关重要，能获得准确的流动曲线和流变模型参数。常应用于科研和高精度质量控制。
平板式：与锥板式类似，但使用两个平行平板。间隙较大，剪切速率在径向上不均匀，但制样方便，易于清洗，尤其适合含有大颗粒或纤维的悬浮液。
桨式/螺旋式：使用类似于搅拌桨的转子。它不追求精确的剪切场定义，而是模拟实际搅拌、泵送等工艺过程。其测量值通常称为“表观粘度"或“布鲁克菲尔德粘度"。这类仪器结构坚固，操作简单，非常适合在线或现场快速检测，以及在食品、化妆品、粘合剂等行业的生产过程控制。
三、关键选型要素
面对琳琅满目的仪器，如何选择？需综合考虑以下因素：
测量范围：首先明确待测样品的粘度大致范围（从稀薄如水到膏状物）。仪器有其额定的扭矩范围和转子系统，需确保能覆盖您的测量需求，并在常用粘度点有较高的扭矩百分比读数（建议在10%-90%之间），以保证精度。
流体类型与测量目的：
牛顿流体（粘度不随剪切速率变化）：对仪器精度要求高。
非牛顿流体（粘度随剪切速率变化）：必须选择能控制并扫描剪切速率的锥板式或精密的同轴圆筒式系统，以绘制完整的流动曲线。
工艺模拟：选择桨式转子，其转速和几何形状应尽可能接近实际工艺条件。
温控系统：温度是影响粘度的首要因素。对于精确测量，必须配备高精度的温控系统（如循环水浴、帕尔贴控温）。需确认仪器的温控范围、精度和稳定性是否符合要求。
数据采集与分析软件：现代旋转粘度仪均配备电脑软件。软件应能方便地设置测量程序（如转速阶梯、温度阶梯、时间扫描）、实时显示曲线、自动计算流变参数（如屈服应力、触变环面积、幂律指数等），并导出专业报告。
综上所述，选择一台合适的旋转粘度测试仪，是一个从理解原理出发，紧密结合实际样品特性和测量目标，综合考虑性能、功能与合规性的系统性过程。正确的选择是获得可信赖数据、优化工艺和提升产品质量的坚实基石。
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